ترکیب و طبقه بندی رنگدانه های مرواریدی

رنگدانه های مرواریدی از چندین اکسید فلزی که با لایه های نازکی از میکا پوشانده شده اند تشکیل شده اند. با تغییر لایه نازک اکسید فلزی می توان جلوه های مرواریدی متفاوتی تولید کرد. در مقایسه با رنگدانه های دیگر، رنگدانه های مرواریدی تأثیر بی نظیری از درخشش مروارید نرم منحصر به فرد خود دارند. ساختار سطح ویژه، ضریب شکست بالا و شفافیت خوب به آن اجازه می دهد تا همان اثری را که درخشش مروارید در محیط های شفاف ایجاد می کند، ایجاد کند. مقاومت شیمیایی عالی و مقاومت دمایی بالای رنگدانه های مرواریدی امکان کاربرد گسترده آن را در پوشش ها، جوهرها، پلاستیک ها و زمینه های مختلف فراهم می کند و سیستم رنگ و کیفیت رنگ کاملا جدیدی را برای این محصولات فراهم می کند. رنگدانه های مرواریدی دارای محتوای فلزات سنگین کم هستند و استانداردهای فنی ایمنی مربوطه را رعایت می کنند، بنابراین می توان از آنها در بسته بندی مواد غذایی و اسباب بازی های کودکان استفاده کرد. در دمای اتاق، نه اسید و نه قلیایی نمی توانند رنگدانه های مرواریدی را فرسایش دهند. رنگدانه های مرواریدی غیر قابل اشتعال، غیر خود به خودی، غیر رسانا هستند و می توانند دمای بالای 600-800 درجه سانتیگراد را تحمل کنند. رنگدانه‌های مرواریدی را می‌توان در پوشش‌های راکتیو در سیستم‌های پخت پرتو (پرتو الکترونی، نور کیورینگ) نیز استفاده کرد. ساختار شیمیایی سطح ویژه رنگدانه مرواریدی باعث می شود که آب دوستی عالی داشته باشد، بنابراین می توان آن را روی رنگ های پایه آب اعمال کرد، اما چربی دوستی ضعیفی دارد، بنابراین زمانی که در سیستم آلی استفاده می شود، مشکل پراکندگی ضعیف ایجاد می شود. درمان سطحی رنگدانه مرواریدی مورد نیاز است. ، به طوری که می توان از آن در سیستم های آلی نیز به خوبی استفاده کرد.

رنگدانه های مرواریدی عمدتاً به دسته های زیر تقسیم می شوند:
1. پودر مروارید
پودر مروارید به مواد مرواریدی پودری معمولی و گلوله های مرواریدی پراکنده با رزین نرم تقسیم می شود. رنگ ها عمدتاً شامل نقره ای، طلایی روشن، رنگ متالیک، رنگ تداخل رنگین کمان و سری آفتاب پرست هستند. در این میان پودر مروارید با توجه به جهت مصرف و اثر مصرف متفاوت است. تمایز اندازه ذرات، هرچه اندازه ذرات کوچکتر باشد، قدرت پنهان کردن پودر مروارید قوی تر است. هرچه اندازه ذرات بزرگتر باشد، براقیت پودر مروارید قوی تر است. اندازه ذرات در صنعت چاپ الزامات سخت تری دارد و اندازه ذرات کوچک را می توان برای چاپ افست استفاده کرد. می توان از اندازه های بزرگتر برای چاپ فلکسو و گراور با نتایج بهتر استفاده کرد.
2. خمیر مروارید
خمیر مروارید یک ماده مرواریدی با ویسکوزیته بالا است که بیشتر برای مخلوط کردن با جوهر چاپ افست مناسب است. قدرت پوشانندگی عالی و براقیت خوبی دارد و برای چاپ افست مناسب است.